Kompaktné zariadenie na výrobu kondenzovaného mlieka

Popis

Otvára sa vám možnosť experimentovať a vymýšľať nové receptúry. Vyskúšajte kompaktné zariadenia na výrobu kondenzovaného mlieka.

S pomocou nášho zariadenia môžete začať  podnikať s produkciou kondenzovaného mlieka bez väčších investícií.

Modulárny systém je ďalšia výhoda pre vašu výrobu v našom zariadení na výrobu kondenzovaného mlieka

• univerzálny modul teraz vykonáva všetky funkcie potrebné pre výrobu
• každý nový doplnkový modul zvyšuje produktivitu,
• môžete nakonfigurovať svoju výrobu, prípadne ju zmeniť, pridať nové moduly,
• 100% kompatibilita (kompatibilita) modulov

Najjednoduchšou a najpresnejšou definíciou kondenzovaného mlieka je výrobok vyrábaný z koncentrovaného mlieko s prídavkom cukru, ktoré sa získava čiastočným odstránením vody z vody z mlieka, úplne alebo čiastočne odtučneného mlieka, vyrábať ho možno s prísadou smotany a konzervovaním.

Tento univerzálny modul je periodický vsádzkový vákuový reaktor s vyhrievacím / chladiacim plášťom, tepelnou izoláciou, vybavený zmiešavacím zariadením s elektrickým pohonom a so systémom gravitačného premiešania. Dopĺňa ho kondenzačný systémo na odstraňovanie a kondenzáciu sekundárnej pary a poloautomatický ovládací panel.

Zariadenie môže byť vybavené vákuovým vodo-okružným čerpadlom alebo vákuovým injektorom VENTURI. Doplnkový systém tiež  môže obsahovať filtračný systém s čerpadlom.

Zákazník si môže podľa vlastného uváženia pre toto zariadenie voliteľne zvoliť typ a výkon generátora tepla a chladiacej jednotky. Ďalej ponúkame riešenia na kľúč v podobe uzavretých systémov  ohrevu s elektrickým generátorom tepla, špeciálnych staníc na zásobovanie ľadovou vodou  zložených z chladiacej jednotky (chiller) s IBC nádobou.

Zariadenie môže pracovať v dvoch režimoch: ohrev a chladenie, ovládanie jednotky umožňuje prepínanie okruhu teplonosného média na ohrev alebo chladenie pomocou mechanických ventilov  na potrubnom systéme ohrevu alebo chladenia.

K dispozícii máme tiež širokú škálu doplnkového vybavenia:

• teflónové škrabky na miešadle;
• CIP hlavice na umývanie
• izolácia vrchného krytu
• vzorkovací ventil;
• systém odparovania sekundárnej pary;
• rekuperačný systém;
• automatický systém na monitorovanie obsahu tuhých látok;
• automatický systém moniturujúci množstvo odparenej tekutiny- kondenzátu;
• PLC riadenie
• a mnoho viac

Výroba kondenzovaného mlieka v univerzálnom základnom prevedení zariadenia je postupný proces pozostávajúci z troch hlavných technologických etáp výroby:

1. Nakládka cukru do pracovnej nádoby je potrebná cez prielez na hornom kryte alebo pomocou vákua: dávkovanie práškov sacím systémom pomocou vákuovej hadica s nadstavcom. Vákuum sa v tejto fáze dá použiť iba na ľahké naplnenie, sirup sa varí bez vákua. Po naplnení prísad do prístroja zapnite ohrev. Ten sa uskutočňuje dodávkou teplonosného média z uzavretého systému ohrevu do „plášťa“ s maximálnym tlakom do 0,5 baru (g). Počas procesu spracovania je potrebné uvariť 70% cukrový sirup.

2. Do hotového sirupu sa pomocou čerpadla (nie je súčasťou dodávky) pridá horúce mlieko, ktoré bolo predtým pasterizované pri teplote najmenej 70 ° C pre začatie procesu miešania a odparovania / varu pri prítomnosti vákua. Súčasťou zariadenie je aj naša najnovšia inovácia – gravitačné miešanie. Pri konvenčnom miešaní vznikajú tzv. „Mŕtve“ zóny, v ktorých môže zostávať produkt . Gravitačné miešanie umožňuje použitie zemskej gravitácie, tak  aby sa zabezpečilo, že spracovaný produkt samovoľne spadne zo stien do spodnej časti pracovnej nádrže, kde miešadlo nadvihne a následne zapracuje do celého obsahu. Pri každom premiešaní nastáva tzv. „Gravitačný posun“. Tento typ miešania je o 20 až 25% účinnejší ako konvenčné miešanie.

Unikátny „duplikátor“ zariadenia je navrhnutý pre rovnomerný prenos tepla medzi teplonosným médiom a spracovaným výrobkom bez „mŕtvych zón“.

Zariadenie na výrobu kondenzovaného mlieka je dodávané s odnímateľným rámovým miešadlom.

Počas odparovania sa vytvára sekundárna para, ktorá vstupuje do kondenzačného systému, kde sa v dôsledku pôsobenia tepla v kondenzátora para premení na kondenzát a potom sa vypúšťa do zbernej nádrže kondenzátu (voliteľné).

3. Po varení je potrebné produkt ochladiť na teplotu 20 – 25 ° C. Na tento účel je potrebné prepnúť zariadenie do režimu chladenia, prepnúť okruh na chladenie a zapnúť chladiacu jednotku, aktivovať zmiešavacie zariadenie.

Produkt je hotový.

V prípade potreby môžete po rýchlom ochladení v tejto jednotke vykonať aj vákuovú kryštalizáciu produktu. V prvom rade je potrebné, aby produkt po zabalení nekryštalizoval. Z tohto dôvodu je po rýchlom ochladení na teplotu 20 – 25 ° C potrebné k produktu pridať laktózu (0,1%) vo vákuu, ďalej pridať prototyp alebo pridať až 10% šarže z predchádzajúceho varenia, pričom sa produkt ďalej chladí miešaním vo vákuu na teplotu 15 ° C. Pri vákuovej kryštalizácii vám odporúčame pri objednávke zvoliť aj voliteľné vybavenie zmiešavacieho zariadenia–  teflónové škrabky.

Vykládka kondenzovaného mlieka zo zariadenia sa vykonáva pomocou čerpadla spolu so špeciálnym filtračným systémom zloženého z opakovane použiteľných filtračných  vložiek z nerezovej ocele. Tým pádom je filter ľahko umývateľný.

Zariadenie je tiež vhodné na výrobu vareného kondenzovaného mlieka, keď sa proces karamelizácie kondenzovaného mlieka (laktózy) uskutočňuje pri zvýšenom tlaku.

Každý proces môžete vykonávať aj pri výrobe kondenzovaného mlieka samostatne v nezávislom module, prípadne zvoliť moduly ako napr:

– Modul na varenie sirupu,

– Modul kryštalizátor.

Následne si môžete zakúpiť zariadenie vo forme dodatočného modulu – a to lineárne aj proporcionálne zvýši Vašu produktivitu. Ak sa rozhodnete prejsť na vyšší modul vákuovej odparky, pôvodná odparka tak môže slúžiť ako vákuový kryštalizátor a tak získate zostavu linky, ktorej produktivita bude niekoľkokrát vyššia.